产品工艺：
核心工艺：运用 CAD/CAM 技术编程，规划刀具路径，在 CNC 设备上对金属材料进行铣削成型，实现曲面、斜面、异形结构的高精度加工，把控轮廓公差与表面质量 。
辅助工艺：去毛刺（提升表面光滑度 ）、抛光（增强镜面效果 / 降低粗糙度 ）、热处理（优化材料力学性能 ）、表面涂层（如氮化、镀硬铬，提升耐磨性与防腐性 ）；质检采用三坐标测量、轮廓仪检测，确保尺寸与形位精度 。
质量管控：遵循机械加工标准，从原材料入厂检验，到加工过程首件检验、工序抽检，再到成品全检，多环节把控质量，保障零件一致性与可靠性 。
2.材质：适配不锈钢、合金钢、钛合金等金属，依场景选料，如不锈钢兼顾耐腐蚀与强度，钛合金轻质高强，满足航空航天、高端装备等对性能的严苛要求
3.大小：支持定制化，小至几毫米微型零件，大到数米大型结构件，均可通过 CNC 加工精准控制尺寸，适配不同设备装配需求 。
4.交期：根据零件复杂度与订单量调整，常规简单件 3 - 5 天交付，复杂异形件或批量订单，优化编程与加工排期，高效响应交付需求 。
